可復用塑料托盤膠棉結構工藝優勢

選擇結構發泡工藝是因為，發泡劑加入塑料中在機筒內與塑料一起塑化發泡，注塑生產用普通的注塑機就可以完成,不需增加設備，射嘴采用自鎖式射嘴。結構發泡工藝需要注入高壓氮氣，這樣一來已經注入的塑料顆粒會迅速膨脹直到充滿整個模腔，當已經融化的塑料流體與冷模面接觸時，會凝固形成表層，這種表層非常堅固，而內部是由很多細微小孔結構構成。成型后的產品（如圖 2-2 所示）。產成品這樣的骨骼狀結構使結構發泡工藝制成的產品呈現出強度和剛度獨特的優勢，約是傳統注塑產品單位重量強度和剛度的 4 倍[14]。其他優點包括：
原料可循環再利用，可最大化發揮資源效益，保護環境； 零件內應力和翹曲變形小，產品尺寸穩定；
零部件堅固性強；
能澆鑄復雜零件,并使其不具有縮痕，可以達到高性能設計要求； 剛度—重量比高，承載能力強；
與實心零件相比，零件重量可減少 10-30%；
模腔壓力低，制成品殘留應力小，使產品各項力學性能指標增強。能達到不同的模壁厚度；
生產周期短；

能制造大型零部件。
圖 2-2 膠棉結構鑄模產品剖面圖
Fig.2-2 structural foam molded plastic products cross-section drawn